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几种防腐蚀树脂的防腐蚀特性和使用特性

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几种防腐蚀树脂的防腐蚀特性和使用特性

作者:http://www.yixijituliao.com 时间:2017-09-22 13:49:34

不锈钢酸洗生产线的地面和设备的防腐蚀,现在基本上用玻璃钢材料,而做成玻璃钢的主要源材料-树脂,是直接决定防腐蚀效果的关键,因此树脂选择的好坏就直接影响着防腐蚀寿命。

根据多年的树脂应用经验,下面是公司(专业生产玻璃鳞片)为您提供的几种防腐蚀树脂的防腐蚀特性和使用特性:  

(一)环氧乙烯基酯树脂 环氧乙烯基树脂是目前国内外防腐蚀领域的首选材料,它是由环氧树脂和甲基丙烯酸合成而制得,因此保留了环氧树脂结构的同时,又具有不饱和树脂很好的加工工艺性和固化性能。

自20世纪60年代推出以来它得到迅猛发展,国内乙烯基树脂的应用起于80年代,90年代开始在酸洗项目中使用,由于乙烯基树脂的良好的优异性能,使得该树脂取代了其他树脂,成为酸洗工程防腐蚀首选的产品。 乙烯基树脂种类比较多,但根据环氧基团的不同分为双酚A环氧乙烯基树脂(如854、411)和酚醛环氧乙烯基树脂(890、470)。前者具有很好的耐化学腐蚀性能,较高的延伸率和韧性,工艺性能好,广泛应用耐腐蚀玻璃钢和防腐工程。后者含有多个稳定的苯环,固化后交联密度大,耐热性能和耐腐蚀性能较好,在耐氧化性酸、含氯溶液和有机溶剂方面优异。在酸洗项目中氧化性强、温度较高时一般选用酚醛环氧乙烯基树脂。但在实际施工中由于易受工矿条件、施工等因素的影响,希望有更耐高温的树脂出现,以获得更加满意的效果。

较近开发的高交联密度乙烯基树脂(898),热变形温度高达155℃,在耐温和耐氧化性介质条件下有更好的实际使用效果。 在防腐蚀施工中,无论内衬玻璃钢工艺,还是树脂砂浆施工工艺,均要求树脂有较小的固化收缩率,以减小树脂在固化过程中产生的收缩内应力,从而减少腐蚀失效隐患的产生。因此在防腐蚀施工中要求树脂的收缩率不能太大,否则可能会导致玻璃钢衬里“脱壳”,而引起防腐蚀失效。

根据工程需要所开发的低收缩双酚A乙烯基树脂(891),固化收缩率为0.014%,比常规乙烯基树脂(固化收缩率为2~4%)小的多,与基础的粘结性好,具有很好的耐化学介质腐蚀、和填料的相容性好,更适合酸洗项目地坪、地沟和地坑的防腐蚀。

(二)玻璃鳞片胶泥和涂料(VEGF材料)  玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成,具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。

在不锈钢酸洗项目中废气处理设备的防腐蚀得到了很好的使用。 

(三)聚偏二氟乙烯(PVDF) 聚偏二氟乙烯具有耐卤素及卤代烃,强氧化剂,沸酸、碱、盐及溶剂的优异特性,但是不耐发烟硫酸、浓热硫酸、硝酸。这种材料在酸洗项目中做防腐蚀贮罐的内衬,外用玻璃钢复合增强,耐氢氟酸及混酸溶液。

但是PVDF和玻璃钢复合制作时,复合层的粘结强度不太好,造成FRP/PVDF复合罐的整体性不好,影响防腐蚀质量,在酸洗工艺中应用也出现了一些问题,所以复合贮罐的使用还有待进一步考证。


 

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